森吉風噴漆房廢氣處理設備在大型油漆基地的應用

在東南亞地區集聚了約 300 多家紅木家具生產企業，形成了一個區域性特色鮮明的塊狀經濟體。 隨著紅木家具產業的發展壯大，生產所帶來的噪音、廢氣、廢水、固廢等環保問題，嚴重影響著周邊百姓的身體健康及生活質量， 為了規范和促進紅木產業健康可持續發展， 當地政府建造了某大型油漆基地， 對這些分散在各農居點的違章紅木油漆加工點進行集中整合和管理，使其達到環保、安全、消防等要求。 采用內循環噴漆房對基地內各租戶產生的噴漆廢氣進行預處理、收集后，進入樓頂活性炭吸附濃縮-催化燃燒系統進行處理， 經檢測，排氣各項標準達到 《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中新污染源二級標準。

1 項目概況

根據市場調查及類比估算，項目溶劑型工業木器漆消耗量約為200t/a，以硝基漆（NC）為主，目前木家具行業中使用 NC 漆時多采用噴涂法施工。

[1].NC 漆的含固量很低，需多次噴涂才能使漆膜達到所需厚度，施工繁復。

[2].故噴漆產生的漆霧量很大，設計采用干式噴漆房對漆霧進行捕集，預處理后的有機廢氣，進入活性炭吸附濃縮-催化燃燒系統進行最終處理后，達標排放。

2 問題分析

基地總共規劃了 67 間油漆噴涂間，干式噴漆房尺寸為：8.1 m×5 m×2.7 m， 為保持噴漆房內良好的作業環境， 按每間 200 次/h 的換氣次數計算，則單間油漆間的處理風量為：8.1×5×2.7×200=21 870 m3/h。考慮一定的漏風系數， 排風量定為 22 000m3/h。整個基地的油漆間都進行廢氣收集則需要的總風量為：22 000 m3/h×67=1 474 000 m3/h。對于如此大風量的廢氣處理，不僅沒有大面積的場地來擺放廢氣處理設備，能耗也十分巨大，不符合節能環保的理念。

3 處理工藝

森吉風噴漆房廢氣處理專用設備，利用高能臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所 攜正負電子不平衡所以需氧分子結合，進而產生臭氧。UV+O2→O一+O*（活性氧） O+O2→O3（臭氧），眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對有機廢氣及其它刺 激性異味有立竿見影的清除效果。利用高能UV光束裂解有機廢氣和酯類中分子鍵 再通過臭氧進行氧化分解。

 最后通過活性炭吸附箱，活性炭采用高效煤柱狀活性炭，比表面積（吸附面積）高達 500-1500m2/g。比表面積大，因而具有很高的表面活性和吸附能力。排出的低濃度有機 氣體被吸附在它的活性表面上，達到凈化的目的。 活性炭是一種黑色粉狀，粒狀或丸狀的無定形具有多孔的碳，主要成分為碳，還含少 量氧、氫、硫、氮、氯。也具有石墨那樣的精細結構，只是晶粒較小，層層間不規則堆 積。具有較大的表面積(500～1000米2/克)，有很強的吸附性能，達到徹底凈化廢氣的目的。

5 結語

通過使用森吉風噴漆房廢氣處理專用設備，既能滿足噴房內良好的工作環境，又能減輕后端環保處理系統的處理負荷，同時有機廢氣在噴漆房內排放濃度均能達到相關標準。為同類型的油漆基地廢氣收集及處理提供了有益的借鑒，具有較好的環境效益、經濟效益及社會效益。